Solutions de revêtement avancées pour une protection UV durable
Comment les époxy de Labsurface atteignent une résistance aux UV comparable à celle des polyaspartiques.
Dans le monde des revêtements époxy, le jaunissement dû à l’exposition aux UV est une préoccupation majeure. Labsurface, un leader dans les revêtements haute performance, vise à atténuer le jaunissement de tous ses produits de finition époxy, mais surtout, LABPOX® 40 UV, LABPOX® LV UV, et LABPOX® LV 3D UV.
Même en utilisant un revêtement protecteur transparent (polyuréthane, durci à l’humidité ou autres technologies aliphatiques), il reste important d’utiliser un revêtement époxy résistant aux UV pour ralentir le processus de jaunissement de l’ensemble du système de revêtement. Le jaunissement au fil du temps est exprimé par le paramètre Delta E, qui mesure la variation de couleur (jaunissement) dans le temps. Pour Labsurface, Delta E est une mesure importante à considérer pour les planchers esthétiques. Dans cet article, nous expliquons l’importance du Delta E dans les revêtements de plancher, en nous concentrant sur l’engagement de Labsurface à atténuer le jaunissement grâce à des formulations résistantes aux UV, et comment Labsurface est leader dans l’industrie en divulguant publiquement les valeurs de Delta E.
COMMENT LES UV PROVOQUENT LE JAUNISSEMENT DE L’ÉPOXY?
Le jaunissement dans le revêtement époxy est le résultat d’une oxydation radicale sous rayonnement UV en présence d’oxygène. La partie aromatique des molécules est oxydée pour former des chromophores (tels que le carbonyl, la quinone et d’autres groupes conjugués), entraînant ainsi le jaunissement de la résine époxy.
QU’EST-CE QUE LE DELTA E ET POURQUOI EST-IL IMPORTANT DANS LES REVÊTEMENTS DE PLANCHER?
Le Delta E dans les revêtements de plancher signifie le degré de changement de couleur (jaunissement), induit par une exposition aux UV au fil du temps, affectant l’esthétique et la longévité. Les méthodes de test standard ASTM D3424 établissent des procédures standardisées pour évaluer la solidité relative à la lumière. Des valeurs de Delta E plus basses indiquent une déviation minimale de la couleur et une résistance supérieure aux UV, garantissant une intégrité de couleur durable dans les revêtements époxy.
À travers une exposition à la lumière naturelle ou à des simulations de laboratoire accélérées (exposition minimale de 500 heures), les revêtements subissent des tests rigoureux pour évaluer leur résistance au jaunissement induit par les UV. Labsurface adhère aux normes ASTM (American Society for Testing and Materials) pour garantir la fiabilité et la précision de ses revendications de résistance aux UV, offrant aux clients la confiance dans la performance de ses produits.
Pour fournir une compréhension plus claire de comment l’exposition aux UV affecte les revêtements époxy, l’image ci-dessous offre une démonstration visuelle de l’effet de jaunissement dans le temps, quantifié par les valeurs de Delta E :
Un Delta E inférieur à 2, comme vu dans la première comparaison, est presque imperceptible à l’œil humain, indiquant une décoloration minimale. À mesure que les valeurs de Delta E augmentent à 5, 10, 15 et 19, le degré de jaunissement devient progressivement plus visible et pourrait affecter de manière significative l’apparence esthétique et la fonctionnalité du revêtement.
Comment Labsurface a amélioré le Delta E dans ses produits époxy?
Labsurface a développé des formulations innovantes pour améliorer les valeurs de Delta E dans ses revêtements de plancher, minimisant ainsi le jaunissement et préservant l’intégrité de la couleur. Des produits tels que LABPOX® 40 UV, LV UV, and LV 3D UV sont conçus avec des propriétés avancées pour résister à une exposition prolongée aux rayonnements UV sans succomber au jaunissement. En donnant la priorité à la résistance aux UV, Labsurface permet aux clients de bénéficier de solutions de revêtement de plancher durables et esthétiquement agréables pour diverses applications. Ces améliorations signifient une résistance supérieure aux UV et réduisent les effets du jaunissement. Labsurface vise à prolonger la durée de vie des revêtements de plancher et à préserver leur intégrité de couleur d’origine.
Pour une protection optimale contre les UV et la prévention du jaunissement, Labsurface recommande d’utiliser des couches protectrices telles que AQUALAB® PUR, conçues pour protéger les surfaces époxy du jaunissement et de la dégradation induits par les UV. Comme le montre le tableau ci-dessous, Labsurface a démontré que ces produits améliorent la résistance aux UV, qui peut être comparée à celle des résines polyaspartiques (delta E < 2). Ils offrent également des avantages supplémentaires tels qu’une meilleure résistance aux taches et aux produits chimiques, garantissant la longévité et la durabilité des revêtements de plancher.
Comparaison des valeurs de Delta E avec et sans couche protectrice
Résultats obtenus avec la méthodologie ASTM D3424, dans un environnement de laboratoire contrôlé. La couche protectrice a été appliquée à une épaisseur de 5 mils (humide) et les résultats pourraient varier en fonction de l’épaisseur réelle appliquée sur un chantier. Labsurface se porte garant de la qualité de ses produits et les résultats pourraient varier en raison de la préparation réelle de la surface, des conditions d’exploitation et des procédures d’application.
| Revêtement époxy (clair) |
Delta E (sans protection) |
Delta E (avec couches protectrices) |
|
|---|---|---|---|
| AQUALAB® PUR Gloss | AQUALAB® PUR Matte | ||
| LABPOX® 30 | 10 | 2 | 5 |
| LABPOX® 40 UV | 5 | 1 | 3 |
Pourquoi divulguer publiquement les valeurs de Delta E?
Labsurface est l’une des rares entreprises du secteur à divulguer publiquement les valeurs de Delta E. En partageant cette information, Labsurface démontre sa transparence et son engagement envers l’assurance qualité, permettant aux clients de prendre des décisions éclairées concernant leur choix de revêtements de plancher. Il est à noter que les mesures de Delta E pour les produits Labsurface sont clairement affichées dans leurs fiches techniques (TDS). Ces mesures fournissent aux clients des informations précieuses sur la résistance aux UV de chaque produit, permettant une prise de décision éclairée et garantissant les résultats de performance souhaités.
En conclusion, comprendre le Delta E est essentiel pour évaluer la résistance aux UV dans les revêtements de plancher. L’engagement de Labsurface à améliorer les valeurs de Delta E et à offrir des revêtements protecteurs haute performance reflète son dévouement à fournir des solutions de qualité supérieure et durables pour diverses applications.
